選購加氣塊設(shè)備的小技巧
面對(duì)魚龍混雜的加氣塊設(shè)備市場(chǎng),很多人難免感到眼花繚亂。今天,我們振華機(jī)械的專業(yè)人員就來為您介紹幾個(gè)選購加氣塊設(shè)備的小技巧,希望可以幫到有意向購買加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的親們。
選購混凝土加氣塊設(shè)備,外墻發(fā)泡保溫板設(shè)備,首先需要認(rèn)真了解設(shè)備生產(chǎn)廠商的資質(zhì)、實(shí)力、規(guī)模、是否正規(guī)生產(chǎn)等重要方面,以避免購買到非正規(guī)設(shè)備,造成設(shè)備質(zhì)量及售后服務(wù)沒有保障。
購買混凝土加氣塊設(shè)備,外墻發(fā)泡保溫板設(shè)備前,必須進(jìn)行實(shí)地考察,到設(shè)備生產(chǎn)廠的生產(chǎn)車間內(nèi)考察是非常重要的環(huán)節(jié),詳細(xì)了解廠商生產(chǎn)狀況及設(shè)備詳情,避免購買到非正規(guī)生產(chǎn)的設(shè)備。
購買混凝土加氣塊設(shè)備,外墻發(fā)泡保溫板設(shè)備前,認(rèn)真細(xì)致的檢查設(shè)備質(zhì)量,以避免買到不正規(guī)小生產(chǎn)點(diǎn)使用廢舊材料生產(chǎn)的劣質(zhì)設(shè)備,造成投資失敗。
蒸壓釜改造原因:(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮,在坯體豎切割過程中,為了不讓坯體受損傷,要留一部分邊角料,由于此時(shí)的坯體強(qiáng)度較低,人工無法去除,只能和成型加氣砌塊一起蒸壓,當(dāng)加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對(duì)該底皮去除,這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓,延長了蒸壓時(shí)間,增加耗能和影響產(chǎn)能,蒸壓出釜后要進(jìn)行人工去底,增加了生產(chǎn)工序的工時(shí)與勞動(dòng)力成本。具體可以參考?xì)W復(fù)生產(chǎn)線,大家都知道想要提高生產(chǎn)效率機(jī)械化、自動(dòng)化是不二的選擇,而這些輔助的器械就能夠?qū)崿F(xiàn),如果有條件的客戶還可以通過建設(shè)簡(jiǎn)易的軌道使生產(chǎn)更加的自動(dòng)。由于蒸壓后的底皮與側(cè)板粘性高,人工去底皮勞動(dòng)強(qiáng)度很大,尤其在夏季,出釜產(chǎn)品溫度在60℃以上,工人容易中暑。由于工人工作環(huán)境較為惡劣。灰塵大,夏天溫度高,工人休息率高、流失率大,工人難管理。由此產(chǎn)生的問題是出釜工序的工人很難招聘,人員定員困難,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
(2)坯體上下兩面沒有去皮,厚度一般在20mm~40mm分別占成品體積的2.4%~4.8%,出釜后有一部分廢料可以經(jīng)破碎球磨回收利用,但增加了人工、能源和材料的消耗,加大了生產(chǎn)成本,對(duì)于無法利用的那部分廢料,需要場(chǎng)地長期堆放,占用堆場(chǎng)。而且加氣磚的機(jī)能特點(diǎn)非常的優(yōu)勝,有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力,而且可塑性非常的強(qiáng),可铇可鋸,有非常好的加工特性。造成資源和能源浪費(fèi)。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后,坯體的橫向切割縫粘性比較高,工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運(yùn)至托盤上,這樣就會(huì)造成加氣塊的二次破損,破損率達(dá)到2%~3%,還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后,采用人工出釜,每個(gè)班需要出釜工5~8人,兩班制生產(chǎn),出釜工共l0~l6人,按每個(gè)工人年薪7萬計(jì),年支付工人工資在70~112萬元,且生產(chǎn)效率低,理論每年可生產(chǎn)20萬m3,實(shí)際只能生產(chǎn)15萬m3,每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量,直接影響年銷售額1200萬元。二是生產(chǎn)時(shí)間要均衡化,提高均衡生產(chǎn)水平,以改善工作質(zhì)量,制品質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備。
免蒸加氣混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):
1、 原材料來源廣,利廢率高,成本低。5、蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng):此工序蒸壓釜的選取正確與否,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂,含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可),就地取材,利廢率高,造價(jià)低、利潤大。 2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成,實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強(qiáng)劑的加入,大大降低水泥用量,降低生產(chǎn)成本,而且使免蒸加氣塊(磚)達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。 3、工藝簡(jiǎn)單,易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通過物理加氣,利用專用設(shè)備及模具成型即可,無須蒸壓養(yǎng)護(hù)。 4、對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠房,產(chǎn)品露天存放,無需倉庫,對(duì)工人素質(zhì)要求不高。 5、投資可大可小,生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步,也可直接大規(guī)模生產(chǎn),既可固定場(chǎng)地生產(chǎn),也可移地生產(chǎn)。 6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板,還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。